如何提高冷凍干燥機的使用效率？

　　冷凍干燥機適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或*技術的旋轉(zhuǎn)接頭。該機既可無級調(diào)速，又能進行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導熱油、中溫蒸汽及低溫熱水。
 

　　用戶在使用冷凍干燥機時若想要提高其使用效果，那在使用時需要注意一些使用要點，下面我們來仔細說說。
 

　　1、在進行干燥前，首先將樣品物質(zhì)進行簡單處理，使樣品形狀大小一致，松散平鋪在金屬盤上，或放在玻璃器皿和其他容器里，使厚度一致，一般厚度不大于2cm。
 

　　2、樣品容器要放在金屬板上，不要使容器互相疊壓，容器與金屬板不要有間隔。
 

　　3、由于各種樣品物質(zhì)性質(zhì)不同，所需的zui低溫度，保持的時間也不同，一般含水量高的，營養(yǎng)物質(zhì)豐富，帶有特殊氣味的物體，都要求急速冷凍，以保持其營養(yǎng)成分不被破壞并可保持原有的氣味。
 

　　4、在對樣品物質(zhì)進行冷凍時，一般要求樣品冷凍到設定zui低溫度之后并保持1～2h，方可開始抽真空進行干燥處理，如果沒有凍實，樣品就會在真空的作用下發(fā)生破裂，如果樣品是液體物質(zhì)就會噴發(fā)冒出來，導致冷凍干燥失敗。
 

　　5、冷凍干燥機進行凍干時，冷凝室溫度要保持在-40℃以下，真空泵要能保持住一定的真空度，一般壓強為0.1～0.3mbar之間。
 

　　6、樣品物質(zhì)冷凍干燥時，升華是關鍵階段，樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。層板溫度設定高，樣品獲得的熱量就多，升華干燥時間就短;板層溫度設定低，樣品獲得的熱量就少，升華時間就長;層板溫度過高，產(chǎn)品獲得過多的熱量使產(chǎn)品發(fā)生迅速解凍，導致凍干失敗;層板溫度過低，產(chǎn)品得不到足夠的熱量會延長升華干燥時間。因此，板層的溫度設定是關鍵。要隨時觀察樣品物質(zhì)顏色的變化，隨時調(diào)整樣品室設定溫度，樣品室溫度在升華階段一般應保持20℃～-10℃，10～18h;zui后為樣品*干燥要將溫度升到0℃以上，并保持4～6h。
 

　　7、樣品物質(zhì)干燥完成時，樣品室溫度要升到(降到)室溫，首先關閉真空泵與樣品室，冷凝室之間的閥門，再關掉真空泵，慢慢地打開放氣閥，切不可一下全打開，以免干燥樣品被吹走。
 

　　8、每次開機前，要檢查制冷系統(tǒng)是否正常，真空泵油面是否在兩條紅線之間。
 

　　9、樣品物質(zhì)干燥完成后，請關掉總電源，*打開放氣閥，同時放掉真空泵里的水，打開真空泵放油閥，首先放出的是真空泵里的水，直到放出油，然后從加油孔處補加真空泵油到兩個紅線之間的位置上。