在行業的固體制劑生產過程中，各生產環節之間粉體輸送設備問題已經成為改進生產工藝與產品質量的一個重要問題。在我國的固體制劑生產企業中，人工配料和人工上料的生產方式普遍存在。
那么該如何安全操作設備呢？規程是怎樣的？小編給您來分享，下面我們一起來看看：
給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺給料機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
輸送帶上禁止行人或乘人。
停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
操作規程
專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛生的規定；
專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；
振動給料機開啟應遵循工藝系統順序，切記勿帶負荷啟動；
給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度；
振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環境。
通過以上小編的分享，對于如何正確操作使用
真空給料機？您會了嗎？也希望大家在看過本后再使用本設備能更得心應手。
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更新時間：2018-11-09 
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